________________________________________
前言
塑钢型材门窗是以UPVC树脂为主要原料，添加稳定剂、改性剂、着色剂和紫外线吸收剂等助剂通过挤出法加工成型材，然后采用切割、焊接等方式加工成门窗框和扇，再配装上密封条、毛条和五金件等附件制成门窗。为增加塑料型材的抗风压强度，通常在型材腔内填加衬钢，所以被称为塑钢型材门窗。
一、塑钢型材门窗的特点
① 抗老化好，使用寿命长。塑钢型材门窗产品是20世纪50年代由原联邦德国开发而成的新型建筑门窗。1959年联邦德国希斯(HULS)公司研制的UPVC塑料窗到1983年已使用25年，其外观仍完好无损，仅表面颜色略微变暗，当时西德专家估计还可继续使用20—25年，即使用寿命可达45—50年，而且这还是塑钢型材门窗的初期产品。
② 隔热性能好，是优秀的节能产品。UPVC塑料的导热系数是铝的1／1000，加上型材的多腔断面设计，因此塑钢型材门窗有良好的隔热性能。在产品生产过程中，塑钢型材门窗耗能是铝合金门窗的l／8，而在产品使用过程中，塑钢型材门窗又比铝合金门窗节能30％～50％
③ 耐腐蚀性能优良。因UPVC塑料本身具备较强的耐腐蚀性能，所以塑钢型材门窗特别适用于有腐蚀性介质收稿日期：2008—10-08的场所，如海滩、化工厂、制药厂、盐场、造纸厂、实验室和室内游泳场等。
④ 气密、水密性能好。塑钢型材门窗由塑料异型材制成，异型材的断面设计成多腔复杂结构，组合隙缝处配有耐久的轻质密封防风雨条，因此它的气密性和水密性良好。。
⑤ 外观精致，保养容易。塑钢型材门窗异型材应用挤出法连续生产，保证了产品尺寸和形状的精密度，因而产品外观精致，且不需要油漆，所以使用过程中保养容易、保养费用低，这一点明显优于钢制、铝制和木制门窗。
⑥ 隔音性能好。由于塑钢型材门窗密封性好，所以隔音效果甚佳(隔音可达30dBo特别适用于交通繁忙、噪声严重或特别要求宁静的环境，如医院、学校、住宅和办公大楼等。
⑦ 防火性能好。塑钢型材门窗的主要原料是硬UPVC树脂，其不自燃、不助燃且离火自熄，故安全性和防火性能好。窗材燃烧试验表明，塑钢型材门窗可以达到《可燃性建材用于高楼建筑物的规定》的要求，其防火性能已为澳大利亚、新西兰、瑞士、德国和美国消防局认可。
⑧ 以塑代木，保护生态平衡。采用硬UPVC塑料型材代替传统的木制门窗，可节约大量的木材资源，因而对保护生态平衡具有重要的意义。经计算，一吨UPVC树脂可制成1．S平方米的窗框125个，可节约原木10m3。
在德国，政府对使用塑钢型材门窗的企业和个人给予政策补贴(企业补贴10％，私人补贴30％)，其余的西欧国家如瑞典、丹麦和荷兰等也都有补贴政策，法国则采用减税的方式来鼓励使用塑钢型材门窗。由于全塑料UPVC门窗的线膨胀系数高而材料弹性模量低，它的刚性不如铝材和木材，所以必须在型材内腔填入简易的钢加强件，这样塑钢型材门窗的刚性就可以达到使用要求。优质的塑钢型材门窗可耐风压2350Pa(即风速62m／s，相当于超级台风的压力)，具有足够的强度和刚性。
二、UPVC塑钢型材门窗在中国外的应用
硬UPVC塑钢型材门窗由原联邦德国的HULS公司和Heehst公司开发至今已有50年的历史，经过不断改进和完善，现在西欧各国都能工业化生产UPVC塑钢型材门窗，并制定了UPVC塑料异型材、整体窗的技术标准，建立了较完善的安装与施工规范，型材的挤出生产有专用的设备和原料，整体窗的组装设备也已系列化，在安装与施工过程中还发明了一些简单实用的专用工具。近年来。在混料、挤出、组装等工艺及装备上逐步引入计算机进行控制、监督与检测，生产工艺和技术更趋完善。经过50年的推广应用，建筑设计人员和用户对硬UPVC塑钢型材门窗都有了正确的认识，塑钢型材门窗的市场占有率越来越高。
1982年原西德UPVC塑料门窗的使用量占所有门窗的43％--45％，近年来德国塑钢型材门窗的使用量已达52％，如果加上所更换的旧门窗，则占有率达65％。奥地利的异型材挤出技术也比较发达，型材的加工专用设备比较先进，可与德国并驾齐驱，1986年奥地利的塑钢型材门窗使用量为40％，近年来达48％，瑞士、英、法、意等国家也都在10％～20％。美国、加拿大在20世纪70年代积极引进该项技术后加快了塑钢型材门窗的生产，美国在1980年以后，塑钢型材门窗的销售量每年以10％一15％的速度增长。
在亚洲的一些国家和地区生产及使用塑钢型材门窗也有30多年的历史。韩国已有多年的生产经验，产品已外销到中东地区。日本的生产厂家也不少，主要有大信工业和积水化学工业等，在北海道已大量生产和使用塑钢型材门窗。在台湾地区，1976年引进原西德技术后，已有南亚公司生产，并曾在香港的万顺行经销。在香港地区，由于受英国传统习惯的影响，主要使用铝制门窗，而塑钢型材门窗的应用不多。但近年来香港政府房屋处也有推广应用塑钢型材门窗的计划。
在中国大陆，“六五”期间，国家科委将塑钢型材门窗的开发列为“六五”国家重点科研攻关项目，并于1984年主持召开了一次全国性的大会，总结和推广开发塑钢型材门窗的经验，此次大会成为了中国大陆塑钢型材门窗发展的一个里程碑。在“六五”期间，全国多个科研院所和高等院校进行了多方面的研究和开发工作，如北京化工研究院1980年系统开发了UPVC塑钢型材门窗技术，华南工学院对发泡塑料异型材的研制等；不少部委与各地科研单位派人前往西欧考察、学习；而中国大陆许多行业的工厂则利用改革开放的大好形势，积极引进西欧的先进技术和设备，迅速进行塑钢型材门窗的试制与生产，如本溪、南京、北京、天津、上海、黄石等一些原来已生产塑料挤出产品的企业最先引进了塑钢型材门窗的加工技术。在“七五”期间，化工、建材、建筑和石化等系统的企业也纷纷引进，全国引进的生产线超过100条。在此期间，为了中国化学建材的发展，全国成立了多个相关的专业协会，如1981年成立的“全国建材工业化学建材专业情报网”和1984年成立的“中国塑料加工协会异型材及门窗制品专业委员会”等。这些专业协会大大地推动了塑钢型材门窗的发展。此外，各项相关国家标准的制定，又促进了协会成员间的经验交流、信息传递和市场扩展。
十几年来，以塑钢型材门窗为重要组成部分的中国UPVC建材工业已形成相当的规模，并具备一定的技术基础。据了解，全国已有引进和国产的塑料异型材生产线300多条，生产能力为10万t，生产企业有50--60家；塑料门窗组装厂有500家以上，组装能力达1000万平方米以上。
三、塑钢型材门窗发展前景展望
塑钢型材门窗的前景被普遍看好，据有关部门预测，中国今后城乡工业与民用建筑的建造量为每年约12亿平方米，需用门窗3亿平方米，如按塑钢型材门窗占有率为10％计算，则每年需要塑钢型材门窗3000万平方米，每年需要硬UPVC异型材30万t。由此推算，需建年产万吨级的型材厂30个，需建年组装能力3万平方米的组装厂1000个，而现有的异型材生产厂和门窗组装厂距此目标还相差很远，因此，塑钢型材门窗行业的市场前景十分广阔。近年来，塑钢型材门窗再次成为中国建材行业的投资“热点”，预计其将向高级化与彩色化的方向发展。